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全自动吹瓶机 PN-CSS9000E-II 含入胚系统

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PET全自动吹瓶机的设计理念分为以下主要机构
整台机台设计采用线性式机构;输送瓶胚至加热延伸吹出成型自动装置,提高了速度,缩短了周期;定位的精度高,耐久性好;
一、公转组采用轴接的方式,使在送胚移动的长期使用下,减少冲击力,噪音小。
二、 加热箱组:共有三组加热箱,采用红外线灯管加热,穿透瓶胚加热,使拉伸更均匀,透明度高;内设台湾进口反射铝板,结合反射定律增强灯管功率,使加热时间段,能源消耗低,产能提高,且每一层灯管都可以单独调节温度,根据管胚的不同,还可上下,前后调整(标示有刻度尺)。
三、成型组:拥有高压锁模专利, 无胀模现象,且合模线细。对于更换模具采用抽屉式方式,在模具背板上设置上下压板定位,在短时间内即可更换完成。
四、拉吹组:每穴预吹、吹气、排气循环时间都可单独调节,灵活性高。
五、电控组:主要使用德国FESTO,日本三菱,台湾等进口电控组件(附列表),控制系统操作简易,屏显可中英文转换,拥有完善的监控感应设置,具有故障诊断功能,自动计算报表功能,即自动统计该班生产效率;达成人机对话的效用。
六、冷却/冷冻水循环系统:在加热箱下设有冷却水道,在瓶胚加热时利用冷却水道阻隔灯管的热量,保护牙口不变形。冷冻水通往模具,快速冷却模具,提高整机产能效率。
机台规格:


 全自动吹瓶机
PN-CSS9000E-II
含入胚系统( 料斗 瓶胚输送带 整列机) ) 高压气体回收系统

1) 成型组规格

合模力: 60000kg

模具行程: 120mm

拉杆行程: 240mm

底模行程: 50mm

瓶子间距: 76.2mm

模穴数: 9

2) 瓶型规格

瓶子最大容量: 0.6Liter

最大牙部尺寸: 18~38mm

最大瓶身直径: 68mm

最大瓶身高度: 240mm

胚头数: 153pcs

3) 理论产量:12000

4) 电力规格

总耗电量(配置功率) 79KW

加热功率:74KW

最大加热功率:114KW

5) 空压需配置规格

操作压力:  7kg/cm 2

低压耗气量: 1500L/min

吹瓶压力: 35kg/cm 2

高压耗气量: 7400ltr/min

6) 冷冻机需配置规格

操作压力: 2-4kg/cm 2

温度范围: 10~12

消耗量: 11400 kcal/hr

流量: 60ltr/min

7) 冷却水需配置规格

操作压力: 2~4kg/cm 2

温度范围: 30

消耗量: 45000 kcal/hr

流量: 150 ltr/min

8) 机台规格

机台尺寸(L*W*H) 5450*2150*2500 mm

机台重量: 7000 kg

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